利到事随顺 第三十四章 适应

    为适应1.4m皮带机投入生产和实行两班作业，姚启东进行了专门安排。要求各家及早动手，合理调配人员，做好两班作业的准备。各车间合理分派技术骨干，保证两个班都有技术骨干。公司机关人员也要安排好两班作业的值班人员，保证车间遇到问题能及时得到处理。公司领导和三个科室领导进行轮流值班，保证生产现场指挥的连续性。

    （今天有事，明天补足）。（下面是补足的内容：）

    各车间接到准备实行两班作业的通知后，积极调配人员，保养设备，以适应两班作业的要求。

    为落实两班作业的工作安排，在一周之后，分公司安排了专题调研，公司机关除留办公室主任魏晓宏值班外，三个经理和两个科长分别下到车间进行进行调研。

    生产副经理邢明礼来到机架一车间，与邢晓军进行了交流。

    邢晓军首先介绍了车间的生产组织：

    “我们机架一车间的产品主要是机头装置、机尾装置、传动装置、驱动装置和改向装置等皮带机的核心部件；生产组织设置机架工段和滚筒工段。机架工段包括板材下料组、机架组焊组和镗床组；有数控下料机一台、电焊机三台，镗床和钻床各一台；共有职工15人。滚筒工段，包括卷筒组，焊接组和车工组；有卷筒机一台、电焊机两台、车床两台和钻床一台；有职工12人。车间有管理人员六人，我和两个副主任，还有材料员、保管员和统计员各一人，总计33人。”

    “你们的生产能力如何?”邢明礼问。

    “我们的设计生产能力是一天一个装置，即一个机架和两个滚筒。如果实现两班作业就可以干两个机架，四个滚筒；我们的压力不大，还有一定的富裕，可以保证1.4m皮带机生产。”邢晓军说。

    “实行两班作业后，人员如何安排？”邢明礼问。

    “我们计划实行已老带新的办法。以老人即技术骨干为主进行编排，不知能给我们多少人？”邢晓军问。

    “目前有120人，可以给你们24人，应该可以了。”邢明礼说。

    “可以，24人够用了”邢晓军说。

    “两班作业，一定要有一个副主任带班，工段和班组有一个段长、副段长或组长、副组长带班，保证指挥系统畅通。”邢明礼说。

    “目前工段有副段长，小组还没有付组长。”邢晓军说。

    “你们要尽快在生产骨干中选拔副组长，人员到位后也好开展工作。我们去生产现场看一看。”邢明礼说。

    “好吧，我们先去哪个工？”邢晓军问。

    “先看机架工段吧。”邢明礼说。

    皮带机分公司所在的车间是原先的金属加工车间，成立皮带机公司后，设备调出了不少，又增加了一部分新设备。剩余的设备和新增的设备按照皮带机的生产流程重新进行了布置。机架一车间位于公司的西侧，南面是机架工段　，北面是滚筒工段。

    邢明礼和邢晓军穿过滚筒工段，来到了机架工段　。在车间西门北侧靠窗户的地方，安放着一台数控下料机，两个切割头同时喷着火焰，整块钢板被切成需要的形状。

    在切割机放料架的南面两个工人正在上料。这一面切割完，就可以立即开始另一侧的切割。切割下料区的过道对面是成品区，以完工的机架整齐地摆放在那里，加工面涂上了防锈油，已经完成了全部加工工序，可以随时传入装配车间进行装配。

    “下料区里面是焊接工段，和机加工段。”晓军介绍说。

    明礼在晓军的培同下，来到了组焊工段，组焊工作台上，正在组装一个机头架的侧架。两个工人在组长的带领下，定位，点装。

    焊接区的两台电焊机都在进行焊接作业，焊花飞溅，十分壮观。

    对面的机加工区镗床上一个机架的侧架正在加工滚筒安装面，钻床上也有一个机架正在进行钻孔作业。当然　在钻孔前要将两个侧架用连接梁连接在一起，保证滚筒安装尺寸。在机加区南面和下料区隔一条过道的就机架成品区，已完工的机架整齐地摆放在那里。有两个检验员正在对机架进行检验。明礼问：

    “结果如何？”

    “尺寸都符合要求，就是铁屑未理干净。”检验员说。

    “晓明，你们干的不错，但外观质量也要做好，货卖一张皮，有时给用户的第一印象十分重要。”明礼说。

    “好的，我立即安排他们处理。”晓军说。

    晓军叫来了机架组组长：“小张，机架的铁屑是怎么回事？”

    “昨天他们未来得及清理，今天就忘了，我们立即处理。”机架组长一边回答，一边清理机架上的铁屑。

    之后他们来到滚筒工段，滚筒工段是与机架工段对称布置。

    过道西侧与下料区相邻的是卷筒工段，全新的卷筒机以投入使用，将下好的料送入卷筒机中，按动开关，卷筒机开始工作，钢板在卷筒机的作用下，弧度越来越大，最后形成了一个圆筒。接口部则分越来越少，最后接口部达到焊缝的尺寸，卷筒机自动停止工作，中间的压力棍子自动收缩，卷筒被液压推送装置推到上下料滑道，被起重设备吊往焊接区，下一块钢板又被送入卷筒装置。

    焊接区位于卷筒区南面，卷好的筒被安放在焊接工作台上，焊工师傅立即开始焊接作业。第一道是打底焊，要求单面焊接，双面成形，打底焊完成，现场检验员确认打底焊符合要求。焊工采用多层多道焊接，经过数道焊接，在筒体表面形成了波纹形焊道。

    滚筒体完成对接焊缝的焊接，摆放在时效处理区进行时效处理和筒体检验。

    在焊接区的二号工位，进行的是筒体与轮毂的焊接，工作台上的筒体已经过止口加工，使用的轮毂也已完成粗车。

    工位上有两位工人师傅，一个用吊车将轮毂吊起，另一个将轮毂与卷筒对正，逐步与筒体贴合，另一个师傅立即将其点装在一起，并按工艺进行焊接。与焊接区相邻的过道对面是机加区，三台设备上都在进行切削作业，一台车床上进行的是滚筒轴的加工，另一台上进行的是轮毂加工。钻床上进行的是轮毂的钻孔作业。

    晓军品介绍说：“现在是车床加工工序有些紧张，车床上要干四道工序，除了车轴外，还有筒体止口加工、轮毂加工和筒体整体加工。是否可以给我们增加一台车床。”

    “你们要合理安排生产。尽可能做好工序衔接，增加设备我们会考虑的。”明礼说。

    之后他们又来到成品区，加工完成的筒体和轴整齐地排在工件架。成品区存放有两个滚筒体和三根轴。上面有检验员签发的合格证。

    在明礼的机架车间调研的同时，尤晓刚来到到机架二车间。机架二车间与一车间相邻，位于一车间东侧。二车间有三个工段，即中间架工段、托辊架工段和下料工段。一进车间是中间架工段；有标准支腿组、特殊支腿组和纵梁组。

    他们首先来到标准支腿组。工作台上摆放的是两件做为支腿的槽钢，中间是连接圆管。之后是上底板，纵梁连接板，下托辊支架和电缆挂钩等。

    过道左侧是三个生产小组，右侧是工件成品区。

    “你们现在有什么问题。”晓岗问。

    “现在尚未发生问题。”郭岗回答。

    之后他们来到下料区，下料区两台锯床正在进行锯切下料。接着是机械加工区，钻床正在进行底板和纵梁的钻孔作业；还有一台冲床正在进行下托辊支架的冲压作业。

    在托辊架工段，正在进行的是上托辊架和上、下调心托辊架的焊接。

    成品区摆放着各种已经完工的机架和托辊架，有检验员在检验装配尺寸和焊接质量。

    有问题的产品被挑出来，送到加工区进行处理。

    没有问题的产品排列整齐，做好合格标记，等待打包发运。